Det första är termiska krav.Olika tillämpningsscenarier kan ha olika krav på värmeavledningsprestanda.Högeffektsenheter kräver vanligtvis mer kraftfulla värmeavledningsförmåga, så det är nödvändigt att välja envärmeledande silikondynamed hög värmeledningsförmåga.För generella lågeffektsenheter kan det vara tillräckligt att välja en termiskt ledande silikonkudde med måttlig värmeledningsförmåga för att möta efterfrågan.
För det andra är temperaturområdet.Olika applikationer kan ha olika driftstemperaturkrav, så det är nödvändigt att välja en värmeledande silikonkudde som uppfyller det erforderliga temperaturintervallet.
Kompressibilitet och elasticitet är också faktorer att ta hänsyn till.Värmeledande silikondynabehöver vanligtvis komprimeras och deformeras under enhetens montering för att säkerställa god kontakt med kylflänsar och kylflänsar.Därför är kompressibiliteten och elasticiteten hos termiska kuddar mycket viktiga, de bör kunna återgå till sin ursprungliga form under tryck och bibehålla god kontakt.
Kemisk resistens är också en faktor att ta hänsyn till.Värmeledande silikondynakan behöva komma i kontakt med andra kemikalier som oljor, lösningsmedel etc. Välj därför enVärmeledande silikondynamed god kemikaliebeständighet kan säkerställa dess stabilitet och långa livslängd i olika miljöer.
Det sista är bearbetbarhet.Värmeledande silikonkuddar måste enkelt kunna skäras, formas och anpassas för att möta behoven hos olika utrustningar.Att välja en värmeledande silikonkudde som är lätt att bearbeta kan därför förbättra produktionseffektiviteten och flexibiliteten.
Så, vet du hur man väljer värmeledande silikonkudde?
Posttid: 2024-jan-29